硅胶杂件定制
硅胶杂件定制｜压缩成型开模一站式制造
硅胶杂件是按图纸或实物样品模压成型的异形弹性构件，涵盖密封件、护套、垫片等各类制品。博皓（FromRubber）在东莞自有 2 个工厂，从备料炼胶、油压成型、拆边，到二次加硫、喷涂丝印与出货全检全部自行完成，可按 Pantone 色号控制颜色，按装配尺寸交付。没有 3D 图纸也可以开工——凭实物样品与外壳配对即可逆向抄数开模。
- 2010 年建厂，15 年 OEM / ODM 经验
- 2 个工厂厂房面积 12,000㎡ 以上
- 220 人32 台成型机在线生产
- 1,000 PCS常规起订量，试产可谈 100 PCS
三大类目 · 直达产品
本分类在售的 46 款产品按结构归为三类。点开卡片直接进入对应类目，也可以在下方产品墙浏览全部款式。
材料与尺寸能力
硬度、公差与耐温范围在打样前就会和图纸逐项对齐，避免量产后才发现装配偏差。
硬度范围
20° ~ 85° Shore A，按图纸标称值控制，邵氏 A 硬度计逐批抽检。
尺寸公差
关键装配尺寸按 ISO 3302-1 M2 精密级执行，二次元光学影像仪测量。
延伸率
300% ~ 700%，气相胶抗撕裂强度 ≥ 35 kN/m，断裂伸长率 ≥ 450%。
工作温度
常规 -50℃ ~ +230℃，氟橡胶等特种胶料可按工况再扩展。
压缩成型能力与检测标准
每一批硅橡胶零件都按下面的参数成型和验证。需要时可在报价的同时索取对应的检测报告。
- 成型设备
- 30 台真空油压成型机 + 2 台平板油压成型机
- 成型温度
- 150℃ ~ 190℃，真空闭模瞬间抽至 -0.095 MPa
- 合模压力
- 150T ~ 300T，适配大幅面多穴位一次加压硫化
- 尺寸与硬度判定
- ISO 3302-1 M2 精密级；邵氏 A 按标称值 ±3° 判定
- 模压一次通过率
- ≥ 92%，由 MES 系统在线统计
- 起订量（MOQ）
- 常规 1,000 PCS，高附加值或首批试产 100 PCS 可特批
从图纸到出货：定制流程
一位工程师从图纸评审跟到装箱出货，模具车间与成型车间之间不会出现信息断层。
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01
图纸或实物样品
提供 3D 图纸（STEP / IGS）、2D 图纸（DWG / DXF / PDF），或直接寄一件实物样品。没有 3D 文件时由我们逆向抄数。
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02
DFM 评审与报价
工程评估模穴数、吨位与工艺路线，3 小时内反馈正式报价单。
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03
样品模与首件
样品模 3 ~ 5 个工作日完成，寄出首件供实机装配验证。
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04
装配与性能验证
客户实机试装、做耐候耐久测试，书面反馈确认或提出修模建议。
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05
量产模开制
按确认样开多穴位精密量产模，10 ~ 12 个工作日交付投产。
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06
批量生产与出货
MES 排产，走 14 道工序巡检与出货检验；订单确认后 7 ~ 10 个工作日交货。
典型应用场景
同一套模压产线上跑的零件，最终装进的是完全不同的设备。下面几类是询盘最集中的方向。
硅胶杂件定制常见问题
硅胶杂件定制的起订量是多少？
常规批量 1,000 PCS 起订。高附加值产品或首批试产订单，经销售特批 100 PCS 也可以上线。
没有 3D 图纸可以开模吗？
可以。凭实物样品加外壳配对即可逆向抄数开模，不需要 STEP 或 IGS 文件，同行大多做不到这一点。
打样和量产各需要多久？
样品模 3 ~ 5 个工作日出样，硅胶量产模 10 ~ 12 个工作日，批量大货在订单确认后 7 ~ 10 个工作日交货。
尺寸和硬度怎么保证符合图纸？
关键装配尺寸用二次元光学影像测量仪检测，按 ISO 3302-1 M2 精密级判定；硬度用邵氏 A 型硬度计按标称值 ±3° 判定，模压一次出炉合格率稳定在 92% 以上。
发图纸或寄样品，3 小时内反馈报价
- 发什么都能做3D 图纸、2D 图纸或实物样品
- 工程师先评审评估模穴数、吨位与工艺路线
- 盖章报价回复常规件 3 小时、复杂件 24 小时
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